Преносни торањ за тешке услове рада

Преносни торањ за тешке услове рада је челична конструкција{0}}која носи оптерећење за високо-напонске, екстра{2}}високе-и ултра{4}}високе-напонске далеководе. Преносни торањ за тешке услове рада је углавном конструисан као просторна-угаона решеткаста решетка-челична конструкција, са главним материјалима који користе високо{9}}ниско легирани челик{10}}као што су К355Б и К420Б. Применљив је на пројекте преноса наизменичне струје од 110кВ-1000кВ и пројекте преноса једносмерне струје од ±800кВ и више.

Преносни торањ за тешке услове рада углавном је класификован на висећи торањ, торањ за напрезање, угаони торањ, прелазни торањ, терминални торањ и друге типове. Дизајниран да подржи преносне проводнике, громобранске{1}}жице и оптичке каблове ОПГВ за-пренос електричне енергије на велике удаљености, торањ може да ради стабилно дуго времена у тешким и сложеним радним-условима, укључујући висоравни, приобална подручја, тешке-ледом{5}}покривене{6} зоне и јаке зоне покривене{6}.

Комплетна производња у строгом складу са ГБ/Т 2694-2018 Техничким условима за производњу стубова далековода:

 

• Инспекција сировина: Поново проверите сертификате материјала, механичка својства и хемијски састав улазног челика.

• 3‑Д Лофтинг & Бланкинг: 3‑Д моделирање и лофтинг помоћу Текла и другог софтвера, након чега следи ЦНЦ сечење.

• Обрада израде рупа: Рупе се буше помоћу ЦНЦ машина за бушење. Прецизност положаја отвора је строго контролисана како би се осигурало постављање вијака.

• Процедура заваривања: Заваривање заштићено гасом је усвојено за кључне компоненте као што су основне плоче стубова и прикључне плоче, са прегледом шавова заварених шавова детекцијом грешака.

• Топло цинковање за заштиту од корозије: Ток процеса укључујући кисељење, топљење, топло цинковање, хлађење и пасивирање, како би се задовољила потребна дебљина цинкованог премаза.

• Тест пре монтаже у фабрици: Пробно састављање комплетног торња у пуном обиму пре испоруке како би се елиминисали проблеми неусклађености компоненти.

• Нумерисање, паковање и отпрема: Свака компонента је означена јединственим идентификационим бројем и у пакету и упакована по категоријама.

• Прилагођавање цртежа: Дизајн конструкције торња је завршен према клијентовом извештају о оптерећењу линије, класи напона, брзини ветра, дебљини леденог слоја, сеизмичком интензитету и условима терена. Производња и производња се такође могу вршити на основу цртежа које достављају купци.
• Прилагођавање материјала: Челик високе чврстоће К235Б, К355Б и К420 су опциони; Челик отпоран на ниске температуре је усвојен за услове рада на ниским температурама.
• Прилагођавање спецификације: Тип торња, висина, количина струјног кола и конфигурација тачке вешања могу се подесити по потреби. Испоручују се комплетни сетови додатне опреме, укључујући анкер завртње, спојне вијке и завртње против крађе.
• Прилагођавање стандарда: Домаћи и међународни технички стандарди као што су ГБ (кинески национални стандард), ИЕЦ, ГОСТ и ТИА‑222‑Г могу се применити да би се испунили захтеви за извоз прекоморских пројеката.
• Услуге подршке: пружају се техничке консултације, преглед заједничких цртежа, фабрички тест пре{0}}монтаже и техничко упутство за инсталацију на лицу места.

Popularne oznake: преносни торањ за тешке услове, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини за тешки преносни торањ